Производство отливок

Наши партнеры обеспечивают нас качественным фасонным литьем из различных марок стали и чугуна. Изготовление как единичных, так и серийных отливок. Весом от 1 кг до 120 тонн.
Наш партнер имеет современное высокотехнологичное литейное производство, созданное для обеспечения отраслей промышленности качественным фасонным литьем из различных марок стали и чугуна.

Выполняем как серийные заказы, так и маленькие партии благодаря технологической гибкости и возможности изготовлять различные виды отливок по единой технологии и в едином потоке.
Литье станин и корпусов
Наш партнер имеет современное высокотехнологичное литейное производство, созданное для обеспечения отраслей промышленности качественным фасонным литьем из различных марок стали и чугуна.

Выполняем как серийные заказы, так и маленькие партии благодаря технологической гибкости и возможности изготовлять различные виды отливок по единой технологии и в едином потоке.
Литье станин и корпусов
Юрий
Нужна мех обработка? Давайте сотрудничать!
  • Качественно и быстро
  • Реальные цены
  • КП за 5 дней
  • Обработка без брака
  • Отгрузка за час
  • Заполните форму для связи с нашим специалистом

Cпециалист по работе с клиентами

Производство отливок под контролем MECHANTEK

Фасонное литье деталей из металла предполагает широкий спектр способов и операций по изготовлению литых изделий различных форм и размеров. Они бывают монолитными, полыми, с отверстиями и каналами.
Мы сотрудничаем с компаниями, которые имеют собственные производства по литью, поэтому принимаем заказы разного объема: от единичных до крупносерийных партий. Подрядчики имеют оборудование, которое позволяет изготавливать отливки весом до 120 тонн, а именно:
Индукционные печи LED-25 и LED-8;
Плавильный комплекс INDUCTOTHERM2;
заливочные ковши 0,5–75 тонн;
участок кессонного литья;.
крановый парк грузоподъемностью до 250 тонн;
конвейер для серийного производства отливок до 150 кг;
есть возможность выполнять заливки двумя кранами.

Литье из металла на заказ: индивидуальный подход к каждому клиенту

Чтобы получить качественный результат, наши партнеры строго соблюдают технологический процесс, который состоит из нескольких этапов:
1. Подготовка формовочных и стержневых смесей. Состав подбирается индивидуально в каждом случае и зависит от рода расплава, конструкции и массы отливки.
2. Изготовление и сборка форм для литья и стержней. Их использование позволяет получать более качественные отливки с ровной поверхностью и минимальным количеством дефектов.
3. Плавление металла и подача в формы. В работу принимаются разные марки стали и чугуна.
4. Термическая или химико-термическая обработка готовых деталей. С помощью отжига, ХТО, технологий ТВЧ и ТПЧ осуществляется поверхностное упрочнение металлов и сплавов, чтобы повысить их стойкость к воздействиям внешних агрессивных сред.
5. Механическая обработка. При необходимости применяется обрубка, шлифовка, устранение пригара и остатков смеси, сверление, расточка, точение, фрезерование.
На результат влияет точность выполнения каждого этапа технологической цепочки, а также способ производства отливки из металла. Из возможных методов изготовления выбираем наиболее выгодный и эффективный для заказчика.

3 причины обратиться в MECHANTEK

Несем ответственность перед заказчиком за качество выполненных работ, поэтому следим за процессом производства отливок и проверяем их в отделе технического контроля. Мы гарантируем клиентам:
1. Соблюдение сроков выполнения заказа согласно договору.
2. Соответствие продукции техническим требованиям и указанным параметрам.
3. Отгрузку готовой партии за час.
Стоимость литья зависит от марки металла, его химического состава, сложности и объема заказа. Заполняйте форму обратной связи или пишите на электронную почту — мы подготовим коммерческое предложение с ценами и сроками.
Прикрепите файлы чертежей или ТЗ
Производство отливок под контролем MECHANTEK
Производство отливок под контролем MECHANTEK